Mini raccord MGL3946

Présentation du produit

Le mini raccord est un composant de connexion rapide pour les circuits pneumatiques, principalement utilisé pour assurer la liaison rapide entre les tuyaux pneumatiques en PU/PE/PA et les corps de vanne, les vérins ou les lignes d’alimentation en air. Grâce à un système de verrouillage par une bague en acier inoxydable qui serre l’extérieur du tuyau, associé à une double étanchéité assurée par un joint torique, il permet une connexion/déconnexion rapide sans outil, sans nécessiter d’outils supplémentaires, offrant ainsi une manipulation aisée et efficace. Le corps du produit est fabriqué en laiton nickelé ; à l’intérieur, il intègre une bague en acier inoxydable et un joint en caoutchouc nitrile NBR. La pression de service nominale est comprise entre 0 et 1,0 MPa ; chaque pièce est soumise à un test d’étanchéité à l’air sous pression, avec une résistance à l’éclatement supérieure ou égale à quatre fois la pression de service. La durée de vie nominale des cycles de connexion/déconnexion dépasse 5 000 opérations, tandis que la plage de température de fonctionnement s’étend de -20 °C à 80 °C, répondant ainsi aux besoins de la plupart des circuits pneumatiques utilisés dans les équipements automatisés, les machines textiles, les équipements d’emballage, etc.

Structure principale et principe de fonctionnement

La structure centrale du mini raccord se compose d’un corps en laiton nickelé, d’une bague en acier inoxydable et d’un joint en caoutchouc nitrile NBR ; pour certaines applications spéciales, des joints en caoutchouc fluoré FKM peuvent être proposés. Lorsqu’un tuyau pneumatique est inséré dans le raccord, la bague en acier inoxydable se referme automatiquement sur l’extérieur du tuyau, assurant un verrouillage rapide. Simultanément, le joint torique interne épouse étroitement la paroi intérieure du tuyau et le corps du raccord, formant une double étanchéité qui prévient efficacement les fuites de gaz. Pour retirer le tuyau, il suffit d’appuyer sur le dispositif de déverrouillage situé à l’extrémité du raccord, ce qui permet de libérer facilement le tuyau. L’ensemble du processus ne requiert aucun outil, rendant l’opération simple et rapide. Cette méthode de connexion par clipsage mécanique garantit à la fois la solidité de la liaison et la facilité du démontage, répondant ainsi aux exigences des équipements automatisés fonctionnant en continu et soumis à des vibrations.

Caractéristiques techniques

1. Pression de service : 0‑1,0 MPa
2. Pression d’éclatement : ≥ 4 fois la pression de service
3. Durée de vie des cycles de connexion/déconnexion : ≥ 5 000 cycles
4. Plage de température de fonctionnement : -20 °C à 80 °C (joint NBR) ; -20 °C à +120 °C (joint FKM)
5. Types de tuyaux compatibles : tuyaux pneumatiques en PU, PE, PA
6. Matériau du corps : laiton nickelé
7. Matériaux d’étanchéité : caoutchouc nitrile NBR, caoutchouc fluoré FKM
8. Normes de filetage : G/R/NPT/M et plusieurs autres normes
9. Variétés de modèles : raccords droits, coudés, en T, réducteurs, cloisons, etc.

1. Double étanchéité anti-fuite : grâce à la combinaison d’une bague en acier inoxydable et d’un joint torique, la connexion reste hermétique même en cas de vibrations, offrant une excellente performance d’étanchéité, réduisant les pertes de gaz et l’usage d’énergie, tout en assurant la stabilité du fonctionnement de l’équipement.
2. Contrôle qualité rigoureux à la sortie d’usine : chaque raccord subit un test d’étanchéité à l’air sous pression, garantissant une fiabilité maximale et minimisant les risques de défauts ultérieurs.
3. Grande durabilité : avec une durée de vie de plus de 5 000 cycles et une résistance à l’éclatement supérieure ou égale à quatre fois la pression de service, ce produit offre une longue durée de vie, réduisant ainsi la fréquence des remplacements et les coûts d’exploitation globaux.
4. Résistance à la corrosion et à l’oxydation : le corps en laiton nickelé présente d’excellentes propriétés anti-oxydation et anti-rouille, adapté aux environnements humides et salins ; deux matériaux d’étanchéité, NBR et FKM, sont disponibles pour répondre aux exigences de températures variées et de résistance aux huiles.
5. Gamme complète et large compatibilité : raccords droits, coudés, en T, réducteurs, cloisons, etc., avec des filetages standards internationaux G/R/NPT/M, offrant une grande interchangeabilité et répondant aux besoins de la plupart des circuits pneumatiques utilisés dans les équipements automatisés, les machines d’emballage, les appareils textiles, etc.
6. Installation rapide et sans outil : le tuyau s’enfonce et se verrouille instantanément, tandis que son retrait ne nécessite qu’une simple pression pour déverrouiller ; cette facilité d’installation sans outil accroît l’efficacité du montage des équipements, réduisant le temps d’assemblage d’un point donné de 60‑90 secondes à seulement 8‑15 secondes, augmentant ainsi l’efficacité globale de l’assemblage des circuits jusqu’à plus de 70 % ; elle limite également les erreurs humaines lors du montage, assurant l’homogénéité des connexions pneumatiques, simplifiant la mise au point des lignes de production et les interventions de maintenance, et réduisant les pertes liées aux arrêts de production.

Valeur ajoutée du produit

1. Amélioration de l’efficacité du montage et réduction des coûts de main-d’œuvre : la conception à connexion rapide sans outil réduit considérablement le temps d’assemblage des circuits, augmentant l’efficacité globale de plus de 70 %, aidant ainsi les fabricants d’équipements à raccourcir les délais de livraison et à diminuer les charges horaires de travail.
2. Réduction des coûts de maintenance et des pertes liées aux arrêts de production : grâce à sa longue durée de vie et à son étanchéité fiable, ce produit diminue la fréquence des remplacements de pièces détachées et des pannes dues aux fuites, allégeant ainsi la charge de maintenance des lignes de production et les temps d’arrêt pour réparations.
3. Adaptabilité aux conditions d’utilisation mondiales et réduction des erreurs de sélection : compatible avec les filetages G/NPT/PT, et conforme aux tolérances de filetage 6H/6g, ce produit s’adapte aux équipements européens, asiatiques et sud-américains, limitant les problèmes de mauvaise correspondance lors des achats à l’étranger ou des projets d’exportation.
4. Performance stable dans des conditions complexes : deux matériaux d’étanchéité, NBR et FKM, sont disponibles pour s’adapter aux variations de température et aux contraintes spécifiques ; ce produit peut donc répondre aux exigences de projets particuliers tels que ceux liés à l’agroalimentaire ou aux énergies renouvelables.

Public cible

Fabricants d’équipements automatisés non standard, constructeurs de machines d’emballage, producteurs de machines textiles, entreprises spécialisées dans les équipements d’impression, fabricants de machines à travailler le bois, entreprises de transformation alimentaire, fabricants d’équipements liés aux batteries au lithium et aux panneaux photovoltaïques, fournisseurs d’accessoires pour engins de chantier, distributeurs de matériel pneumatique, prestataires de modernisation des lignes de production et de mise à niveau des équipements anciens, entrepreneurs spécialisés dans la rénovation des circuits pneumatiques, ainsi que les acheteurs internationaux de composants pneumatiques.

Scénarios d’application

Le mini raccord trouve de nombreuses applications dans les systèmes pneumatiques des équipements automatisés non standard, des machines d’emballage, des appareils textiles et de menuiserie, des installations pour les énergies renouvelables, des lignes de production en flux continu, ainsi que dans les opérations de modification et de maintenance des équipements. Plus précisément, il convient aux connexions pneumatiques des lignes de production automatisées, des machines d’assemblage, des équipements de contrôle, des robots manipulateurs et des dispositifs de transfert ; aux raccordements de tuyaux pour les vérins, les électrovannes, les pinces pneumatiques et les systèmes de soufflage et de dépoussiérage ; aux installations de tuyauterie pour les projets agroalimentaires, les batteries au lithium ou les panneaux photovoltaïques ; aux opérations rapides de démontage et de remontage des circuits lors de la mise au point des lignes de production ou des interventions de maintenance ; ainsi qu’aux connexions dans des environnements humides ou exposés à la corrosion saline. Dans tous ces cas, le mini raccord, grâce à sa connexion rapide sans outil, à sa résistance aux vibrations et à son excellente étanchéité, assure une installation et un démontage rapides des tuyaux, s’adaptant aux conditions de fonctionnement continues et aux vibrations, tout en offrant, pour les projets agroalimentaires ou énergétiques, des matériaux et des documents d’essai conformes aux réglementations en vigueur.

Solutions aux problèmes sectoriels

1. Résolution du problème de faible efficacité du montage des raccords pneumatiques traditionnels : l’installation classique nécessite des outils et prend 60 à 90 secondes par point ; la conception à connexion rapide sans outil du mini raccord réduit ce délai à 8 à 15 secondes, augmentant l’efficacité de l’assemblage global de plus de 70 %, aidant ainsi les entreprises à raccourcir leurs cycles de production et à diminuer les coûts de main-d’œuvre.
2. Résolution du problème fréquent des fuites dans les systèmes pneumatiques : les raccords traditionnels présentent une étanchéité unique, facilement compromise par les vibrations, tandis que le mini raccord adopte une double étanchéité — bague en acier inoxydable et joint torique — offrant une excellente résistance aux vibrations et aux déconnexions ; chaque pièce est également soumise à un test d’étanchéité à l’air à 100 %, réduisant efficacement les fuites et l’usage d’énergie, tout en assurant la stabilité du fonctionnement de l’équipement.
3. Résolution du problème des erreurs de sélection des filetages dans les projets internationaux : les spécifications des filetages varient selon les pays et régions, et les raccords traditionnels, aux dimensions uniformes, entraînent souvent des malentendus ; le mini raccord, compatible avec les filetages G/R/NPT/M et doté de tolérances strictes, s’adapte aux équipements européens, asiatiques et sud-américains, limitant les erreurs de choix.
4. Résolution du problème des joints défectueux dans des conditions extrêmes : les raccords traditionnels, aux matériaux d’étanchéité uniques, ont tendance à se durcir et à perdre leur efficacité sous haute température ou en présence d’huiles ; le mini raccord propose deux options de joints — NBR et FKM — adaptées à des températures allant de -20 °C à +120 °C, répondant ainsi aux besoins spécifiques de chaque situation.
5. Résolution du problème de la difficulté de la maintenance des équipements : le démontage et le remontage des raccords traditionnels nécessitent des outils, rendant les interventions de mise au point des lignes de production et de maintenance des équipements longues et fastidieuses ; le mini raccord, quant à lui, permet de retirer le tuyau d’un simple appui, simplifiant ainsi les opérations de maintenance et réduisant les pertes liées aux arrêts de production.

Questions fréquentes – FAQ

Q1 : À quels types de tuyaux pneumatiques le mini raccord est-il compatible ?
A : Ce mini raccord convient aux tuyaux pneumatiques courants en PU, PE et PA, répondant ainsi aux besoins de la plupart des systèmes pneumatiques.
Q2 : Quelle est la plage de pression de service du mini raccord, et quelles sont ses performances en matière de sécurité ?
A : La pression de service nominale est comprise entre 0 et 1,0 MPa, avec une résistance à l’éclatement supérieure ou égale à quatre fois cette pression ; la durée de vie des cycles de connexion/déconnexion dépasse 5 000 opérations, garantissant une utilisation sûre et fiable.
Q3 : En cas de températures élevées ou d’exigences spécifiques liées à la résistance aux huiles, quel type de joint devrais-je choisir pour le mini raccord ?
A : Pour des conditions ordinaires, le modèle avec joint en caoutchouc nitrile NBR suffit ; pour des situations extrêmes, comme des températures élevées ou une forte exposition aux huiles, il est recommandé d’opter pour la version personnalisée avec joint en caoutchouc fluoré FKM, capable de supporter des températures allant de -20 °C à +120 °C et offrant une meilleure résistance aux huiles.
Q4 : Le mini raccord répond-il aux exigences réglementaires des projets d’exportation à l’étranger ?
A : Oui, le produit est compatible avec les filetages G/R/NPT/M et respecte les normes internationales ; les tolérances de filetage sont strictement contrôlées, adaptées aux équipements européens, asiatiques et sud-américains, tandis que les projets agroalimentaires ou énergétiques peuvent fournir des matériaux et des documents d’essai conformes aux réglementations d’exportation.
Q5 : Le mini raccord est-il adapté aux circuits hydrauliques ou aux environnements fortement corrosifs ?
A : Non, ce produit est conçu exclusivement pour les systèmes pneumatiques ; les fluides hydrauliques et les milieux très corrosifs endommageraient la structure d’étanchéité et le matériau du corps, tandis que la pression et les caractéristiques des fluides hydrauliques dépassent largement les capacités du produit.