Mini raccord MGL3955

Présentation du produit

Le mini raccord est un composant de connexion rapide pour les circuits pneumatiques, principalement utilisé pour assurer la liaison rapide entre les tuyaux pneumatiques en PU/PE/PA et les corps de vanne, les vérins ou les conduites d’alimentation en air. Il repose sur un système de verrouillage par une bague en acier inoxydable qui serre l’extérieur du tuyau, associé à une double étanchéité grâce à un joint torique, permettant une connexion/déconnexion rapide sans outil, sans nécessiter d’outils supplémentaires, et offrant une manipulation aisée et efficace. Le corps du produit est fabriqué en laiton nickelé, avec une bague en acier inoxydable et des joints d’étanchéité en caoutchouc nitrile NBR ; il supporte une pression de service nominale de 0‑1,0 MPa, et chaque pièce est soumise à un test d’étanchéité à la pression à 100 %, avec une pression d’éclatement supérieure ou égale à 4 fois la pression de service. La durée de vie nominale de la connexion/déconnexion dépasse 5 000 cycles, et la plage de température de fonctionnement s’étend de ‑20 °C à 80 °C, répondant ainsi aux besoins de la plupart des circuits pneumatiques utilisés dans les équipements automatisés, les machines textiles, les équipements d’emballage, etc.

Structure principale et principe de fonctionnement

La structure centrale du mini raccord se compose d’un corps en laiton nickelé, d’une bague en acier inoxydable et d’un joint d’étanchéité en caoutchouc nitrile NBR ; pour certaines applications spéciales, des joints en caoutchouc fluoré FKM peuvent être proposés. Lorsqu’un tuyau pneumatique est inséré dans le raccord, la bague en acier inoxydable se referme automatiquement sur l’extérieur du tuyau, assurant un verrouillage rapide, tandis que le joint torique interne épouse étroitement la paroi intérieure du tuyau et le corps du raccord, formant ainsi une double étanchéité qui prévient efficacement les fuites de gaz. Pour retirer le tuyau, il suffit d’appuyer sur le dispositif de déverrouillage situé à l’extrémité du raccord afin de libérer la bague, ce qui permet d’extraire facilement le tuyau sans aucun outil ; l’opération est simple et rapide. Ce mode de connexion mécanique par clipsage garantit à la fois la solidité de la liaison et la facilité du démontage, répondant ainsi aux exigences des équipements automatisés fonctionnant en continu et soumis à des vibrations.

Caractéristiques techniques

1. Pression de service : 0‑1,0 MPa
2. Pression d’éclatement : ≥ 4 fois la pression de service
3. Durée de vie de la connexion/déconnexion : ≥ 5 000 cycles
4. Température de fonctionnement : ‑20 °C à 80 °C (joint NBR) ; ‑20 °C à +120 °C (joint FKM)
5. Tuyaux compatibles : tuyaux pneumatiques en PU, PE, PA
6. Matériau du corps : laiton nickelé
7. Matériaux d’étanchéité : caoutchouc nitrile NBR, caoutchouc fluoré FKM
8. Filetages disponibles : G/R/NPT/M et plusieurs autres types
9. Types de produits : raccords droits, coudés, en T, réducteurs, cloisons, etc.

1. Double étanchéité anti-fuite : grâce à la combinaison d’un verrouillage par bague en acier inoxydable et d’une étanchéité par joint torique, le raccord résiste aux vibrations et évite les fuites ou les déconnexions, offrant une excellente performance d’étanchéité, réduisant les pertes de gaz et la consommation d’énergie, tout en assurant la stabilité du fonctionnement de l’équipement.
2. Contrôle qualité rigoureux à l’usine : chaque raccord subit un test d’étanchéité à la pression à 100 %, garantissant une qualité irréprochable et minimisant les risques de défauts lors de l’utilisation ultérieure.
3. Grande durabilité : avec une durée de vie de la connexion/déconnexion supérieure ou égale à 5 000 cycles et une pression d’éclatement au moins quatre fois supérieure à la pression de service, ce raccord offre une longue durée de vie, réduisant ainsi la fréquence des remplacements et les coûts d’exploitation globaux.
4. Résistance à la corrosion et à l’oxydation : le corps en laiton nickelé présente d’excellentes propriétés anti-oxydation et anti-rouille, adapté aux environnements humides, aux embruns salins et autres conditions difficiles ; deux matériaux d’étanchéité, NBR et FKM, sont également disponibles pour répondre à des besoins variés en matière de températures et de résistance aux huiles.
5. Gamme complète et grande adaptabilité : proposant des raccords droits, coudés, en T, réducteurs, cloisons, etc., et prenant en charge divers filetages internationaux courants tels que G, R, NPT, M, ce produit assure une interchangeabilité élevée, répondant aux besoins de la plupart des circuits pneumatiques utilisés dans les équipements automatisés, les machines d’emballage, les appareils textiles, etc.
6. Installation rapide et sans outil : le tuyau se verrouille dès son insertion, et sa déconnexion ne nécessite qu’une simple pression pour débloquer le système ; cette installation sans outil accélère l’assemblage des équipements, réduisant le temps d’installation d’un point de connexion de 60‑90 secondes traditionnelles à 8‑15 secondes, augmentant ainsi l’efficacité de l’assemblage global des circuits jusqu’à plus de 70 % ; cela limite également les erreurs humaines lors de l’assemblage, garantissant l’homogénéité des connexions pneumatiques, facilitant les réglages en ligne et les opérations de maintenance, et réduisant les pertes liées aux arrêts de production.

Valeur ajoutée du produit

1. Amélioration de l’efficacité de l’assemblage et réduction des coûts de main-d’œuvre : la conception à connexion rapide sans outil réduit considérablement le temps d’assemblage des circuits, augmentant l’efficacité globale de l’assemblage de plus de 70 %, aidant ainsi les fabricants d’équipements à raccourcir les délais de mise en service et à diminuer les heures de travail manuel.
2. Réduction des coûts de maintenance et des pertes liées aux arrêts : grâce à sa longue durée de vie et à son étanchéité fiable, ce raccord diminue la fréquence des remplacements de pièces détachées et des pannes dues aux fuites, allégeant ainsi la charge de maintenance des lignes de production et les temps d’arrêt pour réparations.
3. Adaptabilité aux conditions d’utilisation mondiales et réduction des erreurs de sélection : compatible avec les filetages G, NPT, PT, et régulé selon des tolérances strictes de 6H/6g, ce produit s’adapte aux équipements européens, asiatiques et sud-américains, limitant les problèmes de mauvaise correspondance lors des achats à l’étranger ou des projets d’exportation.
4. Performance stable même dans des conditions extrêmes : offrant deux options de matériaux d’étanchéité, NBR et FKM, ce raccord résiste bien aux températures allant de ‑20 °C à +120 °C, répondant ainsi aux besoins spécifiques des secteurs alimentaire, des énergies renouvelables, etc.

Public cible

Les fabricants d’équipements automatisés sur mesure, les constructeurs de machines d’emballage, les producteurs de machines textiles, les entreprises d’équipements d’impression, les fabricants de machines à travailler le bois, les entreprises de transformation alimentaire, les entreprises d’équipements lithium‑ion et photovoltaïques, les fournisseurs d’équipements pour engins de chantier, les distributeurs de matériel pneumatique, les prestataires de modernisation des lignes de production et de mise à niveau des équipements anciens, les entrepreneurs spécialisés dans la rénovation des circuits pneumatiques, ainsi que les acheteurs internationaux de composants pneumatiques.

Applications

Le mini raccord trouve de nombreuses applications dans les systèmes pneumatiques des équipements automatisés sur mesure, des machines d’emballage, des appareils textiles et de menuiserie, des installations pour les énergies renouvelables, des lignes de production, ainsi que dans les opérations de modification et de maintenance des équipements. Plus précisément, il convient aux connexions pneumatiques des lignes de production automatisées, des assemblageuses, des équipements de contrôle, des robots manipulateurs, des dispositifs de transplantation ; aux raccordements de tuyaux pour les vérins, les électrovannes, les pinces pneumatiques, les systèmes de soufflage et de dépoussiérage ; aux installations de tuyauterie pour les processus de transformation alimentaire, les équipements lithium‑ion et photovoltaïques ; aux opérations rapides de démontage et d’assemblage des circuits lors des réglages en ligne ou des interventions de maintenance ; ainsi qu’aux connexions dans des environnements humides ou exposés à la corrosion due aux embruns salins. Dans tous ces cas, le mini raccord, grâce à sa connexion rapide sans outil, à sa résistance aux vibrations et à son excellente étanchéité, permet une installation et un démontage rapides des tuyaux, s’adaptant aux conditions de fonctionnement continues et aux vibrations, tout en offrant, pour les applications alimentaires et énergétiques, des matériaux et des documents d’essai conformes aux exigences réglementaires.

Solutions aux problèmes sectoriels

1. Résolution du problème de faible efficacité d’assemblage des raccords pneumatiques traditionnels : alors que l’installation d’un raccord classique requiert des outils et peut prendre 60 à 90 secondes par point de connexion, la conception à connexion rapide sans outil du mini raccord réduit ce délai à 8 à 15 secondes, augmentant l’efficacité de l’assemblage global de plus de 70 %, aidant ainsi les entreprises à raccourcir leurs cycles de production et à diminuer les coûts de main-d’œuvre.
2. Résolution du problème fréquent des fuites dans les systèmes pneumatiques : les raccords traditionnels présentent une étanchéité simple, susceptible de provoquer des fuites ou des déconnexions sous l’effet des vibrations ; le mini raccord, quant à lui, adopte une double étanchéité composée d’une bague en acier inoxydable et d’un joint torique, offrant une excellente résistance aux vibrations et aux déconnexions, tandis que chaque pièce subit un test d’étanchéité à la pression à 100 %, réduisant efficacement les fuites et la consommation d’énergie, tout en assurant la stabilité du fonctionnement de l’équipement.
3. Résolution du problème des erreurs de sélection de filetages dans les projets internationaux : les spécifications de filetage varient d’un pays à l’autre, et les raccords traditionnels, souvent uniques, entraînent fréquemment des malentendus ; le mini raccord, quant à lui, prend en charge plusieurs filetages internationaux courants tels que G, R, NPT, M, avec des tolérances strictes, s’adaptant ainsi aux équipements européens, asiatiques et sud-américains, réduisant les risques d’erreurs de sélection.
4. Résolution du problème des joints défectueux dans des conditions spéciales : les raccords traditionnels, avec leur matériau d’étanchéité unique, ont tendance à se durcir et à perdre leur efficacité sous l’effet de hautes températures ou de fortes résistances aux huiles ; le mini raccord, quant à lui, propose deux options de matériaux d’étanchéité, NBR et FKM, capables de supporter des températures allant de ‑20 °C à +120 °C, répondant ainsi aux besoins spécifiques des différents environnements d’utilisation.
5. Résolution du problème de la difficulté de la maintenance des équipements : les raccords traditionnels nécessitent des outils pour le démontage, rendant les réglages en ligne et les interventions de maintenance chronophages et laborieux ; le mini raccord, quant à lui, permet de retirer le tuyau d’un simple appui, simplifiant ainsi le démontage et réduisant les pertes liées aux arrêts, tout en diminuant la charge de maintenance.

Questions fréquentes – FAQ

Q1 : À quels types de tuyaux pneumatiques le mini raccord est-il compatible ?
A : Ce mini raccord est compatible avec les trois types de tuyaux pneumatiques les plus courants — PU, PE et PA — répondant ainsi aux besoins de la plupart des systèmes pneumatiques en matière de raccordement des circuits.
Q2 : Quelle est la plage de pression de service du mini raccord, et quelles sont ses performances en matière de sécurité ?
A : La pression de service nominale du produit est comprise entre 0 et 1,0 MPa, avec une pression d’éclatement supérieure ou égale à quatre fois cette valeur, offrant une marge de sécurité suffisante ; la durée de vie de la connexion/déconnexion dépasse 5 000 cycles, assurant une utilisation sûre et fiable.
Q3 : En cas de températures élevées ou de résistance aux huiles, quel type de joint devrais-je choisir pour le mini raccord ?
A : Pour des conditions normales, la version avec joint en caoutchouc nitrile NBR suffit ; pour des situations de forte chaleur ou de résistance aux huiles, il est recommandé d’opter pour la version personnalisée avec joint en caoutchouc fluoré FKM, capable de supporter des températures allant de ‑20 °C à +120 °C et offrant une meilleure résistance aux huiles.
Q4 : Le mini raccord respecte-t-il les exigences réglementaires des projets d’exportation à l’étranger ?
A : Oui, le produit prend en charge plusieurs filetages internationaux courants tels que G, R, NPT, M, avec des tolérances strictes de 6H/6g, s’adaptant ainsi aux équipements européens, asiatiques et sud-américains ; en outre, pour les projets alimentaires et énergétiques, des matériaux et des documents d’essai peuvent être fournis afin de répondre aux exigences d’exportation.
Q5 : Le mini raccord est-il adapté aux circuits hydrauliques ou aux milieux très corrosifs ?
A : Non, ce produit est conçu exclusivement pour les systèmes pneumatiques ; les milieux très corrosifs endommageraient la structure d’étanchéité et le matériau du corps du raccord, tandis que la pression et les caractéristiques des fluides hydrauliques dépassent largement les capacités d’adaptation du produit.