Mini raccord MGL3954

Présentation du produit

Le mini raccord est un composant de connexion rapide pour les circuits pneumatiques, principalement utilisé pour assurer la liaison rapide entre les tuyaux pneumatiques en PU/PE/PA et les corps de vanne, les vérins ou les lignes d’alimentation en air. Grâce à un système de serrage par une bague en acier inoxydable qui maintient l’extérieur du tuyau, associé à une double étanchéité assurée par un joint torique, il permet une connexion/déconnexion sans outil, simple et efficace. Le corps du produit est fabriqué en laiton nickelé ; il intègre une bague en acier inoxydable et des joints d’étanchéité en caoutchouc nitrile NBR. Sa pression de service nominale est comprise entre 0 et 1,0 MPa ; chaque pièce est soumise à un test d’étanchéité sous pression à 100 %, avec une pression d’éclatement supérieure ou égale à quatre fois la pression de service. La durée de vie en cycles de connexion/déconnexion atteint plus de 5 000 opérations, et la plage de températures de fonctionnement s’étend de -20 °C à 80 °C, répondant ainsi aux besoins de la plupart des circuits pneumatiques utilisés dans les équipements automatisés, les machines textiles, les équipements d’emballage, etc.

Structure principale et principe de fonctionnement

La structure centrale du mini raccord se compose d’un corps en laiton nickelé, d’une bague en acier inoxydable et d’un joint d’étanchéité en caoutchouc nitrile NBR ; pour certaines applications spéciales, des joints en caoutchouc fluoré FKM peuvent être proposés. Lorsqu’un tuyau pneumatique est inséré dans le raccord, la bague en acier inoxydable se referme automatiquement sur l’extérieur du tuyau, assurant un verrouillage rapide. En même temps, le joint torique interne épouse étroitement la paroi intérieure du tuyau et le corps du raccord, formant une double étanchéité qui prévient efficacement les fuites de gaz. Pour retirer le tuyau, il suffit d’appuyer sur le dispositif de déverrouillage situé à l’extrémité du raccord, ce qui permet d’extraire facilement le tuyau. L’ensemble du processus ne nécessite aucun outil, rendant l’opération simple et rapide. Cette méthode de connexion par clipsage mécanique garantit à la fois la solidité de la liaison et la facilité du démontage, répondant ainsi aux exigences des équipements automatisés fonctionnant en continu ou soumis à des vibrations.

Caractéristiques techniques

1. Pression de service : 0‑1,0 MPa
2. Pression d’éclatement : ≥ 4 fois la pression de service
3. Durée de vie en cycles de connexion/déconnexion : ≥ 5 000 cycles
4. Plage de températures de fonctionnement : -20 °C à 80 °C (joint NBR) ; -20 °C à +120 °C (joint FKM)
5. Tuyaux compatibles : tuyaux pneumatiques en PU, PE, PA
6. Matériau du corps : laiton nickelé
7. Matériaux d’étanchéité : caoutchouc nitrile NBR, caoutchouc fluoré FKM
8. Filetages disponibles : G/R/NPT/M et plusieurs autres types
9. Types de produits : raccords droits, coudés, en T, réducteurs, cloisons, etc.

Avantages clés

1. Double étanchéité anti-fuite : grâce à la combinaison d’une bague en acier inoxydable et d’un joint torique, la connexion résiste aux vibrations et évite les fuites ou les désolidarisations, offrant une excellente performance d’étanchéité, réduisant les pertes de gaz et l’impact sur la consommation d’énergie, tout en assurant la stabilité du fonctionnement de l’équipement.
2. Contrôle qualité rigoureux à l’usine : chaque raccord subit un test d’étanchéité sous pression à 100 %, garantissant une fiabilité élevée et limitant les risques de défauts lors de l’utilisation.
3. Grande durabilité : avec une durée de vie en cycles de connexion/déconnexion supérieure ou égale à 5 000, et une pression d’éclatement au moins quatre fois supérieure à la pression de service, ce produit offre une marge de sécurité importante, réduisant ainsi la fréquence des remplacements et les coûts d’exploitation globaux.
4. Résistance à la corrosion et à l’oxydation : le corps en laiton nickelé présente d’excellentes propriétés anti-oxydation et anti-rouille, adaptées aux environnements humides ou exposés à la brume salée ; deux matériaux d’étanchéité, NBR et FKM, sont également disponibles pour répondre à des exigences variées en matière de température et de résistance aux huiles.
5. Gamme complète et grande adaptabilité : proposant des raccords droits, coudés, en T, réducteurs, cloisons, etc., et supportant les filetages internationaux courants G/R/NPT/M, ces produits offrent une interchangeabilité élevée, répondant aux besoins de la plupart des circuits pneumatiques utilisés dans les équipements automatisés, les machines d’emballage, les appareils textiles, etc.
6. Installation rapide et sans outil : le tuyau s’enfonce et se verrouille instantanément, tandis que son retrait ne nécessite qu’une simple pression pour débloquer ; cette facilité d’installation sans outil accroît l’efficacité du montage des équipements, réduisant le temps d’assemblage d’un point donné de 60‑90 secondes à 8‑15 secondes, et augmentant l’efficacité globale de l’assemblage des circuits pneumatiques de 70 % ou plus. Cela limite également les erreurs humaines lors du montage, assure l’uniformité des connexions pneumatiques et facilite les opérations de mise en service et de maintenance des lignes de production.

Valeur ajoutée du produit

1. Amélioration de l’efficacité du montage et réduction des coûts de main-d’œuvre : la conception à connexion rapide sans outil réduit considérablement le temps d’assemblage des circuits pneumatiques, augmentant l’efficacité globale de l’assemblage de plus de 70 %, ce qui aide les fabricants d’équipements à raccourcir les délais de livraison et à diminuer les heures de travail nécessaires.
2. Réduction des coûts de maintenance et des pertes liées aux arrêts : grâce à sa longue durée de vie en cycles de connexion/déconnexion et à son étanchéité fiable, ce produit diminue la fréquence des remplacements de pièces détachées et des pannes dues aux fuites, allégeant ainsi la charge de maintenance des lignes de production et les temps d’arrêt pour réparation.
3. Adaptabilité aux conditions d’utilisation mondiales et réduction des erreurs de sélection : compatible avec les filetages G/NPT/PT, et respectant les tolérances de filetage 6H/6g, ce produit s’adapte aux équipements européens, sud-asiatiques et d’autres régions, minimisant les problèmes de choix inadapté lors des achats à l’étranger ou des projets d’exportation.
4. Performance stable dans des conditions complexes : offrant deux options de matériaux d’étanchéité, NBR et FKM, ce produit résiste bien aux variations de température, de -20 °C à +120 °C, et répond aux exigences spécifiques de certains secteurs comme l’agroalimentaire ou les énergies renouvelables.

Public cible

Les fabricants d’équipements automatisés sur mesure, les producteurs de machines d’emballage, les constructeurs de machines textiles, les entreprises d’équipements d’impression, les fabricants de machines à travailler le bois, les entreprises de transformation alimentaire, les sociétés spécialisées dans les équipements lithium-ion et photovoltaïques, les fournisseurs d’accessoires pour engins de chantier, les distributeurs de matériel pneumatique, les prestataires de modernisation des lignes de production et de mise à niveau des équipements anciens, les entrepreneurs chargés de la rénovation des circuits pneumatiques, ainsi que les acheteurs internationaux de composants pneumatiques.

Scénarios d’application

Le mini raccord est largement utilisé dans divers systèmes pneumatiques, notamment dans les équipements automatisés sur mesure, les machines d’emballage, les appareils textiles et de menuiserie, les installations pour les énergies renouvelables, les lignes de production en flux continu, ainsi que pour la rénovation et la maintenance des équipements. Plus précisément, il convient aux connexions pneumatiques des lignes de production automatisées, des assemblageuses, des équipements de contrôle, des robots manipulateurs et des dispositifs de transplantation ; aux raccordements de tuyaux pour les vérins, les électrovannes, les pinces pneumatiques et les systèmes de dépoussiérage par soufflage ; aux installations de tuyauterie pneumatique dans les industries agroalimentaire, lithium-ion et photovoltaïque ; aux opérations rapides de démontage et de remontage des circuits lors des phases de mise en service ou de maintenance des équipements ; ainsi qu’aux connexions dans des environnements humides ou exposés à la corrosion saline. Dans tous ces cas, le mini raccord, grâce à sa connexion rapide sans outil, à sa résistance aux vibrations et à son excellente étanchéité, permet un assemblage et un démontage rapides des tuyaux, tout en s’adaptant aux conditions de fonctionnement continues et vibrantes. De plus, pour les projets agroalimentaires ou liés aux énergies renouvelables, des matériaux spécifiques et des documents d’essai peuvent être fournis afin de répondre aux exigences réglementaires.

Solutions aux problèmes sectoriels

1. Résolution du problème de faible efficacité du montage des raccords pneumatiques traditionnels : alors que l’installation d’un raccord classique requiert des outils et peut prendre 60 à 90 secondes par point, la conception à connexion rapide sans outil du mini raccord réduit ce délai à 8 à 15 secondes, augmentant l’efficacité de l’assemblage global de plus de 70 % et aidant les entreprises à raccourcir leurs délais de production et à diminuer les coûts de main-d’œuvre.
2. Résolution du problème fréquent des fuites dans les systèmes pneumatiques : les raccords traditionnels présentent une étanchéité simple et sont sujets aux fuites et aux désolidarisations dues aux vibrations des équipements. Le mini raccord, quant à lui, adopte une double étanchéité composée d’une bague en acier inoxydable et d’un joint torique, offrant une excellente résistance aux vibrations et aux désolidarisations ; chaque pièce est également soumise à un test d’étanchéité à 100 %, réduisant efficacement les fuites et la consommation d’énergie, tout en assurant la stabilité du fonctionnement de l’équipement.
3. Résolution du problème des erreurs de sélection de filetages dans les projets internationaux : les spécifications de filetage varient selon les pays et les régions, et les raccords traditionnels, souvent uniques, entraînent fréquemment des erreurs de choix. Le mini raccord, compatible avec les filetages internationaux courants G/R/NPT/M et doté de tolérances strictes, s’adapte aux équipements européens, sud-asiatiques et d’autres régions, réduisant ainsi les risques d’erreurs de sélection.
4. Résolution du problème des joints défectueux dans des conditions spéciales : les raccords traditionnels, avec leur matériau d’étanchéité unique, ont tendance à se durcir et à perdre leur efficacité dans des environnements extrêmes tels que les hautes températures ou les milieux très huileux. Le mini raccord, quant à lui, propose deux options de matériaux d’étanchéité — NBR et FKM — capables de résister à des températures allant de -20 °C à +120 °C, répondant ainsi aux besoins spécifiques de chaque situation.
5. Résolution du problème de la difficulté de la maintenance des équipements : les raccords traditionnels nécessitent des outils pour le démontage, ce qui rend les opérations de mise en service et de maintenance fastidieuses et chronophages. Le mini raccord, quant à lui, permet de retirer le tuyau d’un simple appui, simplifiant ainsi le démontage et réduisant les pertes liées aux arrêts, tout en diminuant la charge de travail de maintenance.

Questions fréquentes – FAQ

Q1 : À quels types de tuyaux pneumatiques le mini raccord est-il compatible ?
A : Ce mini raccord est compatible avec les trois types de tuyaux pneumatiques les plus courants — PU, PE et PA — répondant ainsi aux besoins de la plupart des systèmes pneumatiques.

FAQ

Q2 : Quelle est la plage de pression de service du mini raccord ? Et quelles sont ses performances en termes de sécurité ?
A : La pression de service nominale est comprise entre 0 et 1,0 MPa, avec une pression d’éclatement supérieure ou égale à quatre fois cette valeur, offrant une marge de sécurité suffisante. La durée de vie en cycles de connexion/déconnexion dépasse les 5 000 opérations, garantissant une utilisation sûre et fiable.
Q3 : Dans quelles conditions spéciales, telles que les hautes températures ou les milieux très huileux, faut-il choisir un modèle de mini raccord avec un matériau d’étanchéité particulier ?
A : Pour des conditions normales, le modèle avec joint en caoutchouc nitrile NBR suffit ; pour des situations extrêmes, comme les températures élevées ou les environnements très huileux, il est recommandé d’opter pour le modèle personnalisé avec joint en caoutchouc fluoré FKM, capable de supporter des températures allant de -20 °C à +120 °C et offrant une meilleure résistance aux huiles.
Q4 : Le mini raccord répond-il aux exigences réglementaires des projets d’exportation à l’étranger ?
A : Oui, le produit est compatible avec les filetages internationaux courants G/R/NPT/M, et les tolérances de filetage sont strictement contrôlées, s’adaptant aux équipements européens, sud-asiatiques et d’autres régions. Par ailleurs, pour les projets agroalimentaires ou liés aux énergies renouvelables, des matériaux spécifiques et des documents d’essai peuvent être fournis afin de répondre aux exigences réglementaires des exportations.