Valve manuelle/vanne à bille MGL3975

Présentation du produit

La valve manuelle/vanne à bille est un composant de raccordement rapide pour les circuits pneumatiques, principalement utilisé pour connecter rapidement des tuyaux pneumatiques en PU/PE/PA aux corps de vanne, aux vérins, aux lignes d’alimentation en air comprimé et à d’autres éléments. Grâce à une structure de verrouillage mécanique, elle permet d’enfoncer ou de retirer le tuyau sans outil, offrant ainsi une manipulation aisée et efficace. Le produit est fabriqué en laiton nickelé comme matériau de base, avec des bagues de retenue en acier inoxydable et des joints d’étanchéité en caoutchouc nitrile NBR. Pour certaines applications spéciales résistantes à la chaleur et aux huiles, une version avec joints en caoutchouc fluoré FKM est disponible. Il répond aux besoins de la plupart des circuits pneumatiques et est largement utilisé dans les systèmes pneumatiques des équipements d’automatisation, des machines textiles, des équipements d’emballage, des engins de chantier et bien d’autres domaines.

Structure principale et principe de fonctionnement

Cette valve manuelle/vanne à bille adopte une double étanchéité : une bague de retenue en acier inoxydable serre l’extérieur du tuyau, tandis qu’un joint torique assure une étanchéité supplémentaire. Cela garantit non seulement une connexion solide, mais évite également efficacement les fuites d’air. Lorsqu’on insère le tuyau pneumatique, la bague de retenue se verrouille automatiquement autour de l’extérieur du tuyau, assurant un verrouillage immédiat sans outil, ce qui rend l’installation simple et rapide. Pour retirer le tuyau, il suffit d’appuyer sur le bouton de verrouillage de l’embout afin de libérer facilement le tuyau, facilitant ainsi les opérations de réglage sur la ligne de production et de maintenance des équipements. Cette conception améliore non seulement l’efficacité du montage, mais réduit aussi les erreurs humaines, assurant une cohérence dans l’assemblage des circuits pneumatiques.

Caractéristiques techniques

1. Pression nominale de service : 0‑1,0 MPa
2. Pression d’éclatement : ≥4 fois la pression de service
3. Durée de vie standard de l’insertion et du retrait : ≥5 000 cycles
4. Température de service : ‑20 °C à 80 °C ; avec joints en caoutchouc fluoré FKM, la plage s’étend de ‑20 °C à +120 °C
5. Matériau principal : laiton nickelé ; option en acier inoxydable disponible
6. Matériaux d’étanchéité : caoutchouc nitrile NBR, caoutchouc fluoré FKM
7. Tuyaux compatibles : tuyaux pneumatiques en PU, PE, PA
8. Normes de filetage : G/R/NPT/M et plusieurs autres
9. Types de produits : raccords droits, coudés, en T, réducteurs, cloisons, etc.

1. Double étanchéité anti-fuite : la combinaison de la bague de retenue en acier inoxydable et du joint torique assure une étanchéité renforcée, même en cas de vibrations, garantissant un fonctionnement stable du système pneumatique.
2. Contrôle qualité rigoureux à l’usine : chaque raccord est soumis à un test d’étanchéité à la pression à 100 %, assurant une qualité fiable et limitant les défauts de fuite.
3. Grande durabilité et sécurité : la durée de vie de l’insertion et du retrait dépasse 5 000 cycles, la pression d’éclatement est au moins quatre fois supérieure à la pression de service, offrant une marge de sécurité suffisante pour répondre aux exigences d’une utilisation continue et prolongée des équipements.
4. Résistance à la corrosion et à l’oxydation : le laiton nickelé présente d’excellentes propriétés anti-oxydation et anti-rouille ; l’acier inoxydable est adapté aux environnements humides et corrosifs par la brume saline. Deux matériaux d’étanchéité sont disponibles, permettant d’adapter le produit à différentes températures et milieux.
5. Gamme complète et grande compatibilité : proposant divers types et normes internationales de filetage, ces raccords sont interchangeables et répondent aux besoins de la plupart des circuits pneumatiques des équipements d’automatisation, des machines d’emballage, des appareils textiles, tout en acceptant les modifications sur mesure et les commandes OEM, avec fourniture de rapports de tests et de données sur les matériaux.
6. Manipulation efficace sans outil : l’insertion et le retrait rapides s’effectuent sans outil ; le temps d’installation d’un seul point passe de 60‑90 secondes traditionnelles à 8‑15 secondes, augmentant l’efficacité de l’assemblage des circuits jusqu’à plus de 70 %, ce qui réduit les coûts de main-d’œuvre en usine et accélère le délai de sortie des équipements.

Valeur ajoutée du produit

1. Amélioration de l’efficacité du montage et de la maintenance : la conception d’insertion rapide sans outil réduit considérablement le temps d’installation, tandis que l’opération de retrait par pression simplifie la maintenance et le réglage sur la ligne de production, diminuant les pertes liées aux arrêts et augmentant l’efficacité globale de l’exploitation des équipements.
2. Réduction des coûts d’utilisation globaux : une longue durée de vie des raccords diminue la fréquence des remplacements de pièces détachées et allège la charge de maintenance sur la ligne ; l’excellente étanchéité réduit les fuites du système, diminuant la consommation d’énergie de l’alimentation en air comprimé, ce qui permet d’économiser durablement sur les coûts d’exploitation.
3. Adaptabilité à de multiples scénarios : grâce à sa conception multi-matériaux, multi-normes et multi-options d’étanchéité, le produit s’adapte à différents environnements de travail, compatible avec les standards des équipements de nombreux pays, réduisant ainsi les risques de mauvaise sélection et aidant les entreprises à développer leurs marchés nationaux et internationaux.
4. Renforcement de la stabilité du système : ses propriétés anti-vibration et anti-fuite permettent d’affronter les conditions de fonctionnement prolongé des équipements d’automatisation, réduisant les pannes dues aux circuits et assurant la continuité de la production.

Public cible

Les fabricants d’équipements d’automatisation sur mesure tels que les lignes de production, les machines d’assemblage, les appareils de contrôle, les robots manipulateurs, les dispositifs de transplantation ; les entreprises de machines d’emballage, de machines textiles, d’équipements d’impression, de machines à bois, d’équipements de transformation alimentaire, d’équipements pour batteries au lithium et photovoltaïques, ainsi que les fournisseurs d’accessoires pneumatiques ; les entrepreneurs spécialisés dans la modernisation des lignes de production, la mise à niveau des équipements anciens et la rénovation des circuits pneumatiques ; les acheteurs internationaux, etc.

Domaines d’application

Ce produit est largement utilisé dans les systèmes pneumatiques des équipements d’automatisation sur mesure, des machines d’emballage, des appareils textiles et de menuiserie, des installations pour les énergies nouvelles, des lignes de production et des projets de modernisation et de maintenance des équipements. Il peut être associé à des vérins, des électrovannes, des pinces pneumatiques, des circuits de soufflage et de dépoussiérage, permettant une connexion et un démontage rapides des tuyaux. Dans les projets exigeant des matériaux spécifiques, tels que ceux liés à l’industrie alimentaire ou aux énergies nouvelles, des versions adaptées en termes de matériaux et de documents de test peuvent être fournies pour répondre aux exigences particulières du secteur. Que ce soit lors de l’assemblage des équipements ou lors des phases ultérieures de maintenance et de réglage, son utilisation pratique et ses performances stables offrent une solution fiable pour la connexion des circuits pneumatiques.

Solutions aux problèmes sectoriels

1. Résolution du problème de faible efficacité du montage des connexions de circuits traditionnels : les connexions classiques nécessitent des outils, prennent beaucoup de temps et entraînent des coûts de main-d’œuvre élevés. La conception d’insertion rapide sans outil de ce produit réduit considérablement le temps d’installation d’un seul point, augmente l’efficacité du montage et diminue les coûts de main-d’œuvre.
2. Amélioration des problèmes de fuites et de déconnexion des circuits : les connexions traditionnelles sont sujettes aux fuites et aux déconnexions sous l’effet des vibrations, compromettant la stabilité du fonctionnement des équipements. La double étanchéité et la structure de verrouillage en acier inoxydable de ce produit préviennent efficacement ces problèmes, assurant la stabilité du système pneumatique.
3. Résolution du problème des remplacements fréquents de pièces détachées et des coûts élevés de maintenance : les raccords ordinaires ont une courte durée de vie, nécessitant des remplacements réguliers et augmentant la charge et les coûts de maintenance. La longue durée de vie de ce produit réduit la fréquence des remplacements et diminue les coûts de maintenance sur la ligne de production.
4. Évitement des erreurs de sélection : les normes de filetage varient selon les pays et les équipements, et les raccords ordinaires présentent une faible compatibilité, entraînant souvent des erreurs de choix. Ce produit prend en charge plusieurs normes internationales de filetage, adaptées aux équipements européens, américains et asiatiques, réduisant ainsi les risques d’erreurs de sélection.

Questions fréquentes – FAQ

Q1 : Cette valve manuelle/vanne à bille peut-elle être utilisée dans des circuits hydrauliques ?
A : Non, ce produit est uniquement destiné aux systèmes pneumatiques et ne convient pas aux circuits hydrauliques ni aux milieux fortement corrosifs.
Q2 : Quelle est la plage de température de service du produit ?
A : Avec le joint en caoutchouc nitrile NBR standard, la température de service est de ‑20 °C à 80 °C ; avec la version à joints en caoutchouc fluoré FKM, la température peut aller de ‑20 °C à +120 °C, selon les besoins de l’application.
Q3 : Proposez-vous des services de personnalisation ?
A : Nous acceptons les modifications sur mesure et les commandes OEM. Pour les applications spéciales résistantes à la chaleur et aux huiles, une version personnalisée avec joints en caoutchouc fluoré FKM est disponible, accompagnée de rapports de tests et de données sur les matériaux.
Q4 : Comment garantissez-vous l’étanchéité du produit ?
A : Chaque raccord subit avant l’expédition un test d’étanchéité à la pression à 100 %, assurant un contrôle strict des défauts de fuite. Par ailleurs, le produit intègre une double étanchéité grâce à la bague de retenue en acier inoxydable et au joint torique, renforçant encore davantage l’étanchéité.
Q5 : À quels types de tuyaux pneumatiques ce produit est-il compatible ?
A : Il peut être utilisé avec les trois types courants de tuyaux pneumatiques — PU, PE et PA — répondant ainsi aux besoins de la plupart des circuits pneumatiques.