Raccord de tuyau à insertion rapide entièrement en cuivre PHT08-02

Présentation du produit

Le raccord de tuyau à insertion rapide entièrement en cuivre est un connecteur spécialisé utilisé dans les systèmes pneumatiques pour assurer la connexion rapide des flexibles pneumatiques en PU/PE/PA aux corps de vanne, aux vérins et aux conduites d’alimentation en air. Grâce à une structure de verrouillage mécanique, il permet d’effectuer l’insertion et le retrait rapides des flexibles, sans recourir à aucun outil, offrant ainsi une manipulation aisée et efficace. Le corps principal du produit est fabriqué en laiton massif et subit un traitement de nickelage haute résistance. Contrairement aux raccords ordinaires en alliage de zinc ou à revêtement plastique, cette conception entièrement métallique présente une grande résistance et une excellente rigidité, ce qui en fait un composant de connexion dominant dans les systèmes pneumatiques automatisés. Il permet la connexion rapide entre les tuyaux pneumatiques en PU et en nylon, ainsi qu’entre les tuyaux et les corps de vanne ou les vérins, facilitant ainsi le raccordement rapide des circuits d’alimentation en air. Il est largement utilisé dans l’assemblage d’équipements complets, la modernisation des lignes de production et les systèmes de contrôle pneumatique.

Séries et spécifications du produit

Cette gamme couvre l’ensemble des types de raccords, incluant les raccords droits, coudés, en T, en croix, réducteurs, régulateurs de débit, raccords filetés droits, etc., répondant ainsi aux besoins variés de connexion des circuits pneumatiques. Par ailleurs, ces produits sont compatibles avec plusieurs standards de filetage internationaux, tels que G, NPT et PT, avec des tolérances de filetage strictement contrôlées selon 6H/6g, ce qui leur permet d’être adaptés aux conditions d’utilisation des équipements européens, américains et sud-asiatiques, réduisant efficacement les problèmes de mauvaise correspondance lors du choix des pièces et offrant aux acheteurs internationaux des solutions d’adaptation pratiques.

Paramètres techniques clés

1. Pression de service nominale : 0‑1,5 MPa
2. Pression d’éclatement : ≥4 fois la pression de service
3. Durée de vie standard de l’insertion et du retrait : plus de 10 000 cycles
4. Plage de température de fonctionnement : ‑20 °C à 80 °C ; avec des joints d’étanchéité en caoutchouc fluoré FKM, cette plage peut être étendue jusqu’à ‑20 °C à +120 °C
5. Matériaux d’étanchéité disponibles : caoutchouc NBR, caoutchouc fluoré FKM
6. Types de flexibles compatibles : flexibles pneumatiques en PU, PE, PA
7. Standards de filetage compatibles : G, NPT, PT

1. Double système d’étanchéité anti-dégagement : grâce à une structure de verrouillage par bague en acier inoxydable, le flexible est verrouillé dès l’insertion et reste bien fixé même en cas de vibrations, garantissant la stabilité du système pneumatique ; en appuyant simplement, le flexible se retire rapidement, ce qui rend l’opération particulièrement pratique.
2. Contrôle rigoureux de l’étanchéité : chaque raccord est soumis à un test d’étanchéité sous pression à 100 % avant expédition, afin de limiter strictement les fuites et de s’assurer que les performances d’étanchéité répondent aux normes, réduisant ainsi le risque de fuites dans le système.
3. Longue durée de vie : la durée de vie standard de l’insertion et du retrait dépasse 10 000 cycles, bien au-delà des niveaux conventionnels du secteur, ce qui diminue la fréquence des remplacements de pièces détachées et réduit les coûts de maintenance des lignes de production ainsi que les coûts d’exploitation globaux.
4. Excellentes propriétés anti-corrosion et anti-rouille : le corps en laiton nickelé offre une remarquable résistance à l’oxydation et à la rouille, capable de faire face aux environnements humides et aux conditions corrosives dues aux embruns salins ; en outre, des versions en acier inoxydable sont également proposées, renforçant encore davantage l’adaptabilité aux diverses conditions environnementales.
5. Disponibilité immédiate de toutes les séries et spécifications : couvrant l’ensemble des types, y compris les raccords droits, coudés, en T, etc., répondant rapidement aux besoins d’approvisionnement des différents scénarios d’application ; tout en acceptant les modifications sur mesure et les commandes OEM, et en fournissant des documents d’essai et de certification complets.

Valeur ajoutée du produit

1. Amélioration significative de l’efficacité d’assemblage : grâce à sa conception sans outil, le temps d’installation d’un seul point passe de 60‑90 secondes traditionnelles à 8‑15 secondes, augmentant l’efficacité d’assemblage des circuits d’air de plus de 70 %, réduisant ainsi les coûts de main-d’œuvre des usines d’assemblage et raccourcissant le délai de mise en service des équipements.
2. Réduction de la consommation d’énergie et des risques de panne liés à l’alimentation en air : ses excellentes performances d’étanchéité limitent les fuites dans le système, diminuant ainsi la consommation d’énergie, tandis que sa conception anti-vibration et anti-dégagement est adaptée aux équipements automatisés fonctionnant en continu, réduisant les pannes dues à la rupture des conduites.
3. Adaptabilité aux conditions d’utilisation dans de nombreuses régions du monde : compatible avec les principaux standards internationaux de filetage G/NPT/PT, avec des tolérances de filetage strictement contrôlées, il s’adapte aux équipements européens, américains et sud-asiatiques, offrant aux acheteurs internationaux des produits sans obstacles d’adaptation.
4. Flexibilité face aux exigences environnementales variées : deux matériaux d’étanchéité sont proposés, NBR et FKM ; le joint NBR convient aux conditions ordinaires de ‑20 °C à +60 °C, tandis que le joint en caoutchouc fluoré FKM peut résister à des températures élevées allant de ‑20 °C à +120 °C, évitant ainsi le durcissement et la défaillance des joints dans des environnements extrêmes, garantissant une fiabilité à long terme.

Public cible

Les fabricants d’équipements automatisés sur mesure, les constructeurs de lignes de production, les entreprises spécialisées dans l’assemblage et les tests d’équipements, les sociétés de robots manipulateurs et d’équipements de transplantation, les fabricants de machines d’emballage, les entreprises de machines textiles, les producteurs d’équipements d’impression, les entreprises de machines à travailler le bois, les producteurs d’équipements de transformation alimentaire, les entreprises d’équipements lithium‑ion et photovoltaïques, les fournisseurs d’équipements pour engins de chantier, les distributeurs de quincaillerie pneumatique, les prestataires de modernisation des lignes de production et de mise à niveau des équipements anciens, les entrepreneurs spécialisés dans la rénovation des circuits pneumatiques, ainsi que les acheteurs internationaux d’éléments pneumatiques.

Scénarios d’application

Ce produit est largement utilisé dans divers scénarios de systèmes pneumatiques, notamment l’automatisation sur mesure, les machines d’emballage, les équipements textiles et de travail du bois, les installations pour les énergies nouvelles, les lignes de production, ainsi que dans les projets de modernisation et de maintenance des équipements. Il peut être associé à divers composants pneumatiques tels que les vérins, les électrovannes, les pinces pneumatiques, les circuits de soufflage et de dépoussiérage, permettant la connexion et le démontage rapides des flexibles, tout en s’adaptant aux conditions d’utilisation continues et aux vibrations. Pour les projets spéciaux liés à l’alimentation, aux énergies nouvelles, etc., des documents complets relatifs aux matériaux et aux essais peuvent être fournis afin de répondre aux exigences de conformité sectorielle.

Solutions aux problèmes majeurs du secteur

1. Résolution du problème d’efficacité faible de l’assemblage des raccords traditionnels : la conception à insertion rapide sans outil réduit considérablement le temps d’assemblage et les coûts de main-d’œuvre, atténuant ainsi le problème chronique des usines d’assemblage, où l’assemblage des circuits d’air est long et peu efficace.
2. Amélioration de la fréquence des pannes dues aux fuites dans les systèmes pneumatiques : grâce aux tests d’étanchéité à 100 % et à la double protection d’étanchéité, les fuites sont fortement réduites, la consommation d’énergie est diminuée, et les problèmes liés à la faible étanchéité des raccords ordinaires, souvent sujets aux fuites, sont résolus.
3. Évitement des difficultés d’adaptation des équipements à l’étranger : compatible avec les multiples standards de filetage G/NPT/PT, avec des tolérances de filetage strictement contrôlées, ce produit résout le problème des raccords ordinaires incapables d’être adaptés aux équipements de différentes régions, réduisant ainsi le taux élevé de mauvaises correspondances lors du choix des pièces.
4. Réduction des coûts de maintenance des équipements : la longue durée de vie des raccords permet de diminuer la fréquence des remplacements de pièces détachées, résolvant ainsi le problème des raccords traditionnels à courte durée de vie et à lourd entretien, tandis que la conception anti-vibration et anti-dégagement limite les pertes dues aux arrêts causés par la rupture des conduites.

Questions fréquentes – FAQ

Q1 : Quels sont les avantages du raccord de tuyau à insertion rapide entièrement en cuivre par rapport aux raccords ordinaires ?
A : Ce produit adopte une structure entièrement métallique en laiton nickelé, offrant une résistance supérieure et une meilleure résistance à la corrosion. Il intègre également des caractéristiques telles que l’insertion rapide sans outil, la double protection anti-dégagement et les tests d’étanchéité à 100 %, ce qui augmente l’efficacité d’assemblage de plus de 70 % et prolonge la durée de vie des insertions et retraits à plus de 10 000 cycles. Sa performance globale dépasse largement celle des raccords ordinaires en alliage de zinc ou à revêtement plastique.
Q2 : À quels types de flexibles ce produit est-il compatible ?
A : Il peut être utilisé avec divers flexibles pneumatiques courants, tels que les flexibles en PU, PE et PA, répondant ainsi aux besoins de connexion des circuits pneumatiques de différentes applications.
Q3 : Est-ce que vous proposez des spécifications de filetage adaptées à l’international ?
A : Ce produit prend en charge plusieurs standards internationaux de filetage, dont G, NPT et PT, avec des tolérances de filetage contrôlées selon 6H/6g, permettant d’adapter les équipements européens, américains et sud-asiatiques, tout en fournissant les documents d’essai nécessaires pour répondre aux exigences de conformité des acheteurs internationaux.
Q4 : Comment choisir le matériau d’étanchéité en fonction des conditions d’utilisation ?
A : Pour les conditions ordinaires de ‑20 °C à +60 °C, on peut opter pour le joint en caoutchouc NBR ; si l’on doit faire face à des températures élevées allant de ‑20 °C à +120 °C, le joint en caoutchouc fluoré FKM est recommandé. Les deux matériaux offrent d’excellentes performances d’étanchéité et une grande durabilité.
Q5 : Le produit peut-il répondre à des demandes personnalisées ?
A : Tout en proposant l’ensemble des séries et spécifications en stock, nous acceptons également les modifications sur mesure et les services OEM, et pouvons fournir des documents d’essai et de certification complets, afin de satisfaire les besoins individuels des clients pour des projets spécifiques.